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　　水性油墨廢水處理回用設計方案（油墨污水處理工藝流程）

本文對制作或運用水性油墨發生的廢水特性進行了描繪，并排舉了幾種合適的廢水處理辦法，對處理前后廢水的檢測目標進行了比照，并介紹了相關排放法規。

　　一.導言

　　杰出的生態環境是社會發展的內涵要求，絲網印刷技能已經普遍運用于各行各業，各種玻璃印刷、紙張印刷、塑料印刷、木質印刷、金屬印刷、皮革制品印刷等，其制品已經深化我們的日常生活和工作之中，比如家電、家私、汽車玻璃、書刊、報紙、宣揚畫冊、紙箱、包裝、包裝袋、建筑材料、線路板等，都能夠看得見各種絲網印刷的成果。

　　目前絲網印刷中，除薄膜軟包裝印刷之外，運用的柔印油墨基本上都是水性油墨。

　　二.水性油墨的優勢和特性

　　因為運用水作為溶解載體，水性油墨具有顯著的環保安全特色：安全、無毒無害、不燃不爆，簡直沒有揮發性有機氣體發生，首要表現在以下三個方面：

　　1.不污染大氣環境

　　VOCs(揮發性有機物)被公認為當今全球大氣污染的首要污染源之一，溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOCs，因為水性油墨用水作溶解載體．所以無論是在其出產過程中，仍是被用于印刷時，簡直不會向大氣散發揮發性有機物(VOCs)，這是溶劑型油墨所無法比擬的。

　　2.削減溶劑殘留

　　確保食物衛生安全。水性油墨完全處理了溶劑型油墨的溶劑殘留問題。因為不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的溶劑大大削減。這一特性在煙、酒、食物、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴厲的包裝印刷產品中，更表現了杰出的健康安全性。

　　3.減耗費降本錢

　　因為水性油墨固有的特性---固含量較高。因而相關于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所耗費的油墨量)要少一些，而且削減了溶劑的運用，也能夠大幅度下降本錢。

　　三.水性油墨廢水處理

　　1.水性油墨廢水來源

　　水性油墨在出產過程中，因為設備如砂磨機、渙散機和料桶的清洗會發生必定數量的水性油墨廢水。水性油墨在運用領域的廢水來源首要是更換油墨等需求清洗印刷相關設備的排水，例如：網紋輥、印版、墨槽的清洗，以及清洗油墨桶、沖洗操作間等活動發生的廢水。

　　2.水性油墨廢水的特征

　　水性油墨廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業廢水，污水處理難度較大，典型的油墨出產企業發生的廢水詳細數據如表1所示。水性油墨廢水中首要污染為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、含帶色基團的環狀有機物（色料）和大分子量的渙散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中COD（Chemical Oxygen Demand，化學需氧量）首要組成部分，占80%以上，顏料品種繁復，而且還含有不同成份的助劑等。

　　3.水性油墨廢水現狀

　　油墨廢水中大部分物質是人工合成的，因為其高COD、高色度、低可生化性，在外觀上給人不愉快的感覺，色度過高會導致水體透光率下降，嚴重威脅著水體生態。

　　水性油墨廢水處理辦法大致如下幾種有：

　　1)電解法

　　在一些預處理手段中，電解法顯示出較好的功能，國內的研討運用已有必定根底。

　　2)UASB工藝

　　升流式厭氧污泥床UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed）工藝因為具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特色，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源--沼氣的一項技能，運用重力場對不同密度物質效果的差異，發明晰三相別離器，不僅促進了以UASB為代表的第二代厭氧反響器的運用和發展，而且還為第三代厭氧反響器的誕生奠定了根底。

　　3)氣浮法

　　渙散的細小氣泡作為載體粘附于廢水中的懸浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，從而使污染物上浮至水面，構成泡沫，然后用刮渣設備自水面刮除泡沫，完成固液或液液別離的過程稱為氣浮。

　　4)化學混凝沉積+電氧化+生化處理法

　　該辦法為現在最常規運用的廢水處理辦法，采用投加以亞鐵為主的復合混凝劑的處理辦法，是比較有用有用的預處理工藝，該預處理工藝能夠大幅度下降廢水的有機負荷，提高廢水的可生化性，一起在工程上具有出資少、處理本錢較低、管理操作靈活簡潔等優點。去除油墨出產廢水的COD可達80%以上，色度可下降90%以上。

　　廢水通過預處理后COD雖然有所下降，但仍需進行生化處理才能合格排放。生化處理工藝一般考慮以下幾點：

　　①生化設備將結合場所狀況，適度延長生化停留時間；

　　②因為廢水中含有必定量的有機氮，生化體系考慮采用生化延時曝氣與反硝化相結合的處理工藝，確保出水氨氮安穩合格；

　　③生化處理工藝采用好氧活性污泥工藝。運用微生物的推陳出新效果，在有氧條件下，將污水中有機物氧化降解成二氧化碳和水的生物處理工藝，該辦法具有對沖擊負荷有較強的適應能力，污泥生成量少，不發生污泥脹大，操作簡潔牢靠，出水水質有確保等優點。

　　4.化學混凝沉積+電氧化+生化處理技能流程概述

　　出產廢水進入污水搜集池，池內設穿孔曝氣確保污水的混合均勻，通過提高泵提高至混凝反響設備，一起在混凝設備中投加必定濃度氯化亞鐵與PAM藥劑，構成絮體并添加絮體強度，以便于后續的板框過濾脫水，經增壓泵抽入板框壓濾機進行過濾，濾液直接流入濾液搜集池，干化的污泥外運處置。

　　濾液搜集池的污水經泵提高至電氧化反響器，參加水中的亞鐵離子具有催化氧化效果，電氧化發生的電磁場和活性氧化基團對有機物發生強烈的分解效果，經氧化反響后的污水流入絮凝池，參加NaOH和PAM藥劑，通過調整pH值，投加絮凝劑，加速固體懸浮物的沉積反響和絮凝反響，并在之后的斜板沉降槽中沉降別離出來。

　　沉積后的上清液溢流至生化反響體系，依次通過一級缺氧生化、一級好氧生化、二級缺氧生化、二級好氧生化（MBR）等過程，在此過程中有用下降污水中的COD含量，確保出水安穩合格排放。

　　在生化處理工藝中，通過兩級回流，促使硝化與反硝化的雜亂生化反響高效進行，將氨氮轉化成氮氣排出污水，使出水氨氮濃度大幅度下降。

　　生化出水再用NaClO進行氯化處理，一方面將多余的氨氮氧化去除，確保氨氮的含量到達排放標準；另一方面，NaClO對污水進行滅菌處理，有利于污水回用。

　　關于生化反響中發生的氣體，先通過搜集體系聚集，進入廢氣凈化塔，廢氣凈化塔中帶有強化氣液吸收反響的填料，帶有氣味的酸性氣體被噴淋在填料上的堿液吸收下來，凈化后的廢氣通過引風機抽吸到排氣筒高位排放。

　　印刷企業發生的水性油墨廢水，通過上述工藝進行廢水處理后可以實現良好的回用效果，性價比高，水質正常可達到標準。

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